نمایشگاه‌ها همیشه فرصتی برای ارائه توانمندی‌ها و دستاوردهای روز شرکت‌ها هستند همچنین فضایی مهیا می‌کنند تا شرکت‌ها بتوانند در کنار عرضه محصولات و خدمات خود، به‌راحتی با مشتری تعامل برقرار کرده و در فرصتی مغتنم دغدغه‌ها و نیازهای خود را با دست‌اندرکاران در میان بگذارند؛ البته به شرط حضور پررنگ و تاثیرگذار تصمیم‌گیران اصلی در این نمایشگاه‌ها. این بار نیز به‌رسم همیشه در حاشیه برگزاری نمایشگاه تخصصی کنترل عفونت و استریلیزاسیون، مواد و تجهیزات پزشکی به گفت‌وگو با تعدادی از شرکت‌ها نشستیم. این شرکت‌ها بیشتر بر روی مشکلاتی ناشی از نوسانات ارزی، بی‌ثباتی قیمت‌ها، پرداخت نشدن مطالبات و دشواری تامین مواد اولیه تاکید داشتند. در گزارش پیش‌رو به جزئیات این دغدغه‌ها پرداخته شده است.
تولید دستگاه تصفیه و استریل چندمنظوره به‌عنوان برترین فناوری ملی ایران
آرزو آدینه، مدیرعامل شرکت ستاره پزشکی ایما با اشاره به تاسیس شرکت در سال 1384 با هدف واردات تجهیزات پزشکی، بیمارستانی و آزمایشگاهی و تولید داخل، گفت: «فعالیت‌های متنوعی را در زمینه واردات اقلام مختلف داشته‌ایم و از یک سال پیش نیز وارد حوزه تولید شده و به‌عنوان شرکت دانش‌بنیان فعالیت می‌کنیم.»
وی با بیان اینکه دستگاه تصفیه و استریل هوا را به‌عنوان محصولی فناورانه تولید کرده‌اند، افزود: «این دستگاه که مشابه آن با این سبک در دنیا وجود ندارد، به‌عنوان برترین فناوری تولید ملی ایران شناخته شده است.»
به‌گفته آدینه، این دستگاه چندمنظوره با استفاده از اشعه UV، پلاسما و فیلتر هپا همه ویروس‌ها، باکتری‌ها و قارچ‌های محیط و حشرات موزی را از بین می‌برد، سطوح را استریل، آلاینده‌های هوا را برطرف و اکسیژن تولید می‌کند.
وی با اعلام اینکه در آینده تولیدات دیگری را نیز روانه بازار خواهند کرد، توضیح داد: «تا چند ماه آینده سمعک، وکیوم زخم و داروی زخم دیابت را نیز به بازار عرضه می‌کنیم.»
مدیرعامل شرکت ستاره پزشکی ایما با اشاره به استفاده چندین بیمارستان و آزمایشگاه از این دستگاه و رضایتمندی آن‌ها، تصریح کرد: «با اینکه دستگاه در هر دو کاربرد بیمارستانی و کلینیکی، قیمت بالایی ندارد، باز هم بیمارستان‌ها بهدلیل نداشتن بودجه برای خرید آن مشکل دارند؛ درحالی‌که واقعا خواهان این دستگاه هستند.»
دشواری خروج ارز و کمبود نقدینگی بیمارستان‌ها از چالش‌های شرکت‌هاست
آدینه با بیان اینکه این دستگاه را در کانادا ثبت اختراع کرده‌اند، تصریح کرد: «همچنین در ترکیه نیز درحال انجام این کار هستیم و برنامه ثبت اختراع در سایر کشورها را نیز داریم.»
وی همچنین درباره مشکلاتی که به‌عنوان یک فعال در زمینه واردات و تولیدات تجهیزات پزشکی با آن مواجه هستند، توضیح داد: «خروج ارز کمی دشوار است؛ همچنین اداره تجهیزات پزشکی نیز کدهای IRC را به‌سختی می‌دهد.»
آدینه با اظهار اینکه روند کار اداره کل تجهیزات پزشکی بسیار کند شده است، گفت: «با تسریع روند کار اداره کل تجهیزات پزشکی، روال کاری شرکت‌ها نیز بهتر پیش خواهد رفت.»
مدیرعامل شرکت ستاره پزشکی ایما همچنین به مسئله کمبود نقدینگی بیمارستان‌ها به‌عنوان مشکلی دیگر اشاره کرد و اظهار داشت: «اگر نقدینگی بیمارستان‌ها مقداری بهتر و بودجه آن‌ها تامین شود به بازار تجهیزات پزشکی شرکت‌ها بسیار کمک می‌شود.»
فقط در بازاری باثبات می‌توان به‌درستی فعالیت کرد
اشکان بهرامیان‌فر، مدیر فروش و بازاریابی شرکت دانش‌بنیان سازگر نیز با بیان اینکه این مجموعه از سال 1371 طراح و سازنده دستگاه‌های اتوکلاوهای پیشرفته بیمارستانی، دارویی، صنعتی و آزمایشگاهی و سیستم‌های امحاء زباله‌های عفونی و خردکن خارجی است، گفت: «همچنین این شرکت در زمینه طراحی و ساخت دستگاه‌های استریل سرم تزریقی و ست‌شور بیمارستانی و دارویی فعالیت دارد.»
وی با بیان اینکه این مجموعه دانش‌بنیان، ساخت، اجرا و تحویل دستگاه‌ها و همچنین تجهیز را برای یک مجموعه انجام می‌دهد، افزود: «تاکنون نزدیک به ۲ هزار و ۵۰۰ مرکز بیمارستانی، دارویی و بهداشتی را به اتوکلاوها و دستگاه‌های امحاء زباله عفونی بیمارستانی و بیش از ۳۵۰ کارخانه دارویی را به اتوکلاوها تجهیز کرده‌ایم.»
بهرامیان‌فر همچنین به تشریح مشکلات و چالش‌های موجود پرداخت و تصریح کرد: «بزرگ‌ترین و مهم‌ترین دغدغه ما تولیدکنندگان فقط و فقط ثبات قیمتی بازار است.»
وی با بیان اینکه اگر بازار ثابت باشد می‌توان به‌درستی فعالیت کرد، توضیح داد: «ما تاجر نیستیم که جنسی را در انبار بخوابانیم تا به سود برسد بلکه تولیدکننده هستیم و باید محصول را به بازار عرضه کنیم تا پول دوباره به مجموعه بازگردد و در چرخه تولید صرف شود.»
مدیر فروش و بازاریابی شرکت دانش‌بنیان سازگر با اظهار اینکه ۶۰ درصد قطعات مورد نیاز تولید آن‌ها وارداتی و ۴۰ درصد مابقی وابسته به بازار داخلی است، گفت: «از‌آنجایی‌که چندین سال است فعالیت داریم، قطعات اصلی را از بازار تهیه کرده و سایر قطعات را نیز بر اساس سفارش خریداری می‌کنیم.»
بهرامیان‌فر، تغییر قیمت دلار را در نوسان قیمت بازار دارای تاثیر مستقیم دانست و افزود: «متلاطم بودن بازار به تولیدکننده آسیب می‌زند؛ زیرا قراردادی می‌بندد و برای تولید هزینه می‌کند، اما با نوسان روزانه قیمت‌ها تمامی معادلات به‌هم می‌ریزد.»
آسیب شرکت‌های کوچک از پرداخت مطالبات به‌صورت اوراق بلندمدت
وی همچنین مطالبات معوقه فراوان از بیمارستان‌ها و مراکز درمانی را یکی دیگر از مشکلات موجود شرکت‌های تجهیزات پزشکی بیان کرد و اظهار داشت: «معمولا مطالبات ما را در قالب اوراق بلندمدت پرداخت می‌کنند؛ شاید شرکت‌های بزرگ بتوانند با این نوع پرداخت مطالبات، فعالیت خود را ادامه دهند، اما شرکت‌های کوچک بی‌شک آسیب می‌بینند.»
بهرامیان‌فر با اظهار اینکه شرکت‌ها مجبور هستند مطابق با شرایط بازار عمل کنند، تصریح کرد: «وقتی مطالبات را در قالب اوراق می‌پردازند، شرکت‌ها چاره‌ای ندارند که اوراق را بپذیرند و بر اساس آن کارسازی و دیسکانت آن را کم و دوباره به بازار عرضه کنند؛ این الزاماتی است که شرکت‌ها ناچار به تبعیت از آن‌ها هستند به‌ویژه اینکه جامعه هدف شرکت‌هایی همچون ما بیمارستان‌ها هستند.»
وی درباره فعالیت در بازارهای صادراتی نیز با بیان اینکه امسال به روسیه و افغانستان محصولات خود را صادر کرده‌اند، گفت: «شرکت نشان‌های CE،FDA و QSR21 را دارد که مقدمه ورودش به حوزه صادرات را فراهم کرده است.»
مدیر فروش و بازاریابی شرکت دانش‌بنیان سازگر با بیان اینکه دستگاه‌های تولید این شرکت در دسته سرمایه‌گذاری بلندمدت قرار می‌گیرند، تاکید کرد: «بنابراین بی‌شک در زمینه صادرات فکر بسیار ویژه‌ای داریم؛ منتها بزرگ‌ترین مانع بر سر راه صادرات، شرایط دیپلماسی است.»
به‌گفته بهرامیان‌فر اگر ایران روابط دیپلماسی بهتری با سایر کشورها داشته باشد، تولیدکنندگان ایرانی می‌توانند بهتر در بازارهای جهانی حاضر شوند.
برون‌رفت از مشکلات نوسانات ارزی و بی‌ثباتی بازار در گروی تغییر سیاست‌گذاری‌های کلان است
علی درودگران، مدیر فروش شرکت آروند فن پارس با بیان اینکه این شرکت در زمینه واردات، تولید و صادرات تجهیزات کنترل عفونت و مواد مصرفی فعالیت دارد، گفت: «فعالیت اصلی شرکت در حوزه کنترل عفونت در بخش‌های CSSD بیمارستان‌ها، کلینیک‌ها و مراکز درمانی و همچنین محصولات مصرفی است؛ ضمن اینکه اولین تولیدکننده رول‌های بسته‌بندی فیلم و کاغذ، رول‌های بخار پلاسما و اندیکاتور هستیم و در این حوزه مشاور، طراح و تجهیز انجام می‌دهیم.»
وی چالش‌های مرتبط با بازار کاری خود را به دو دسته واردات و تولید تقسیم کرد و افزود: «با مشکلات واردات مواد اولیه روبه‌رو هستیم؛ یعنی حتی در تولید نیز چالش‌های واردات مواد اولیه را داریم که در تلاش برای هموارتر کردن مسیر هستیم.»
درودگران با اشاره به بیمارستان‌هایی که بهدلیل نداشتن کاغذهای بسته‌بندی به‌ویژه بسته‌بندی پلاسما ناچار به کنسلی عمل‌های جراحی خود شده‌اند، تصریح کرد: «اینگونه مسائل به این دلیل روی می‌دهد که به‌درستی اجازه واردات را نمی‌دهند یا حجم واردات را محدود کرده‌اند؛ یعنی حتی علاوه‌بر تولیدکنندگان، مراکز درمانی نیز متضرر می‌شوند.»
وی با اظهار اینکه شرکت‌ها نیز از نوسانات ارز زیاد خوشحال نیستند، توضیح داد: «افزایش قیمت‌ها اولین تاثیر مستقیم نوسانات ارزی است؛ اینگونه نیست که به‌راحتی قیمت را افزایش دهیم و خودمان نیز محدودیت داریم، اما برخی مواقع چاره‌ای نداریم.»
مدیر فروش شرکت آروند فن پارس با بیان اینکه گران شدن مواد اولیه نیز به‌ناچار به گرانی محصول ختم می‌شود، گفت: «بهبود این مسئله نیاز به تغییر سیاست‌گذاری‌های کلان دارد؛ ما نمي‌توانیم به‌خاطر مراکز درمانی افزایش قیمت ندهیم زیرا متضرر می‌شویم و در نهایت کارمان به تعطیلی می‌کشد.»
خرید نقدی مواد اولیه مورد نیاز برای تولید و فروش شرایطی تجهیزات به بیمارستان‌ها
درودگران به آشنایی مراکز درمانی با محصولات این شرکت و استفاده از حداقل یک محصول آن در مرکز خود اشاره کرد و افزود: «ما تلاش خود را می‌کنیم که در این شرایط سخت نهایت همکاری را از نظر شرایط پرداخت با مراکز درمانی داشته باشیم تا مبادا مرکزی به‌خاطر گرانی و نداشتن کالا، عملی را کنسل کند.»
بااین‌حال وی مطالبات معوقه را چالش بزرگ شرکت‌های تجهیزات پزشکی عنوان کرد و اظهار داشت: «شاید بیمارستان‌ها هم مقصر نباشند، اما شرکت‌ها هم گناهی نکرده‌اند که کالایی را که مواد اولیه‌اش را نقد پرداخته‌اند با قسط‌های بلندمدت بفروشند؛ چراکه شرکت‌ها نیز به‌سختی در بازار کار می‌کنند و فعالیت خود را ادامه می‌دهند.»
درودگران با اظهار اینکه در چنین شرایطی و درحالی‌که مواد اولیه تولید را نقد خریده‌اند، کالا را به بیمارستان‌ها شرایطی می‌فروشند، توضیح داد: «بااین‌حال از وعده‌های عمل نشده وزارت بهداشت، دانشگاه‌های علوم پزشکی و تامین اجتماعی گلایه‌مندیم؛ چراکه در شرایط سخت کنونی وعده‌های زمانی مشخصی را برای اعتبارات خود می‌دهند که در نهایت نیز به آن عمل نمی‌کنند.»
مدیر فروش شرکت آروند فن پارس با بیان اینکه در مواردی نیز با گذشت یک سال از زمان وعده داده شده، همچنان بدقولی می‌کنند، ادامه داد: «در چنین وضعیتی شرکت‌ها دیگر نمی‌توانند به بیمارستان‌ها اعتماد کنند و به آن‌ها کالا بدهند؛ زیرا رقم طلب شرکت‌ها بسیار زیاد شده است و اگر با همین روال ادامه دهند کارشان به تعطیلی خواهد کشید.
وی تاکید کرد: «وزارت بهداشت باید سیاست‌گذاری کلانی برای کمک به بیمارستان‌ها داشته باشد تا به‌تبع آن به شرکت‌ها نیز کمک شود؛ چراکه اگر حمایت نشود مشکلات بیشتر خواهد شد.»
تامین قطعات یدکی از بازار بسیار دشوار شده است
یکی دیگر از شرکت‌های حاضر در نمایشگاه، شرکت دانش‌بنیان توسن تجهیز بود. بابک غلامی، رئیس هیئت مدیره این شرکت با اشاره به سابقه ۲۵ ساله در زمینه تولید تجهیزات حوزه کنترل عفونت، CSR، دستگاه شستشو و ضدعفونی بیمارستانی، گفت: «مهم‌ترین چالش کنونی بحث نقدینگی و پرداخت نشدن مطالبات بیمارستانی است.»
وی با بیان اینکه بیمارستان‌ها بهدلیل مشکلات تامین بودجه، توان خرید بسیار محدودی دارند، افزود: «علاوه‌بر این شرکت‌ها بهدلیل اینکه بیمارستان‌ها بودجه کافی برای پرداخت هزینه محصول خریداری شده را ندارند، شرکت‌ها با مطالبات معوقه بسیار زیادی روبه‌رو هستند که به فعالیت آن‌ها آسیب می‌زند.»
غلامی همچنین مشکلاتی همچون دریافت گواهی‌های بین‌المللی، روابط بین‌المللی و تحریم‌ها را از دیگر مشکلات دانست و تصریح کرد: «این مشکلات تامین مواد اولیه و قطعات مورد نیاز تولید را با مشکل فراوان روبه‌رو کرده است؛ به‌گونه‌ای که قطعات یدکی در بازار نیست و تامین آن‌ها بسیار دشوار شده است.»
وی علاوه‌بر این، نوسان شدید قیمت ارز را نیز یکی از دلایل دشوار شدن تامین قطعات یدکی بیان کرد و گفت: «تغییر لحظه‌ای قیمت‌ها شرایط را برای تامین قطعات بسیار دشوارتر کرده است زیرا با افزایش قیمت‌ها شاهد کاهش این محصولات در بازار هستیم.»
در ایران آزمایشگاه‌های مرجع برای تست محصولات کلاس خطر دو وجود ندارد
رئیس هیئت مدیره شرکت دانش‌بنیان توسن تجهیز همچنین به نبود آزمایشگاه‌های مرجع برای تست دستگاه‌های کلاس خطر دو در کشور به‌عنوان یک چالش اساسی اشاره کرد و افزود: «آزمایشگاه‌های مرجع برای دستگاه‌های کلاس خطر بالاتر در ایران وجود دارد، اما برخی از دستگاه‌های کلاس خطر دو هستند که متاسفانه آزمایشگاه‌هایی که در ایران بتوانند آن‌ها را تست کنند وجود ندارند.»
غلامی با اظهار اینکه برخی تولیدکنندگان با تولید محصولاتی بی‌کیفیت در کشور فعالیت دارند، تصریح کرد: «محصولات این شرکت‌ها به‌شدت ایمنی پرسنل و بیماران را به مخاطره می‌اندازد؛ بنابراین اداره کل تجهیزات پزشکی باید برای ایجاد این آزمایشگاه‌ها برنامه جدی داشته باشد که بتوانیم به تولید باکیفیت‌تر یا حداقل استاندارد برسیم.»
وی با اظهار تاسف از اینکه اکنون بسیاری از کالاهایی که تولید می‌شوند استانداردهای لازم را ندارند، گفت: «نبود آزمایشگاه‌های مرجع برای دستگاه‌های کلاس خطر دو به این مسئله دامن زده است؛ البته در خلاء این آزمایشگاه‌ها به تولیدکنندگان این دست از محصولات مجوزهایی موقت با گرفتن تعهدهای شش تا یک ساله می‌دهند که بااین‌حال مشکلات زیادی ایجاد می‌شود.»
دریافت مجوزها پروسه‌ای بسیار طولانی دارد
میثم کاوه، کارشناس فنی شرکت سلامت صنعت بوعلی نیز با اشاره به فعالیت ۱۳ ساله این شرکت در حوزه تولید دستگاه اوتوکلاو، تصریح کرد: «اوتوکلاوهای کلاس B در لیتراژهای مختلف از ۷۵ تا ۲ هزار لیتری تولید می‌کنیم و به کشورهای عراق، افغانستان و ارمنستان صادرات داریم.»
وی البته با یادآوری اینکه محصول پلاسما را نیز ساخته‌اند، گفت: «هم‌اکنون درحال دریافت مجوزهای تولید آن هستیم تا بتوانیم وارد فاز اجرایی تولید و در نهایت عرضه محصول به بازار شویم.»
کاوه درباره وضعیت بازار و چالش‌هایی که با آن روبه‌رو هستند، توضیح داد: «نوسان قیمت‌ها، تورم و افزایش قیمت دلار، تامین مواد اولیه و قطعات را بسیار دشوار کرده است؛ به‌گونه‌ای که گاهی یک قطعه در بازار موجود نیست یا فروشندگان آن‌ها را به‌خاطر نوسانات قیمت نمی‌دهند.»
به‌گفته وی، همچنین دریافت مجوزها پروسه‌ای بسیار طولانی است که دوندگی‌های اداری زیادی دارد.
کاوه برای نمونه به پلاسما به‌عنوان محصول جدید شرکت خود اشاره کرد و افزود: «یک سال است که از ساخت دستگاه پلاسما می‌گذرد، اما هنوز مجوزهای آن را بهدلیل همین روال کند اداره کل تجهیزات پزشکی دریافت نکرده‌ایم.»
دیر پرداخت شدن مطالبات عملا به حیات شرکت‌ها ضربه می‌زند
کارشناس فنی شرکت سلامت صنعت بوعلی با بیان اینکه مشتریان شرکت بیشتر بیمارستان‌ها هستند، گفت: «به‌خاطر وضعیت اقتصادی و هزینه‌های بسیار سنگین و چند برابری، اکنون بیمارستان‌ها راغب به داشتن دستگاه خارجی نیستند؛ اما باز هم به‌خاطر داشتن متریالی که ما از آن در ایران نداریم این دستگاه‌ها کماکان در ساخت برتری داشته و مشتری‌های خود را نیز دارند.»
وی درعین‌حال به داشتن مطالبات معوقه بسیار زیاد از بیمارستان‌ها گریز زد و اظهار داشت: «وقتی نقدینگی تامین نشود به‌ویژه در بازار کنونی با مشکل مواجه می‌شویم؛ زیرا اگر یک قطعه امروز برای ما یک میلیون تومان تمام می‌شود تا بیمارستان حسابش را با شرکت تسویه کند، آن قطعه سه میلیون تومان شده است.»
کاوه با بیان اینکه پرداخت نشدن یا دیر پرداخت شدن مطالبات شرکت‌ها عملا به فعالیت و ادامه حیات آن‌ها ضرر می‌زند، ادامه داد: «در معامله با بیمارستان‌های دولتی و تامین اجتماعی مشکلات بسیار زیادی در رابطه با مطالبات معوقه داریم، اما این مسئله در بیمارستان‌های خصوصی کمتر است.»
وی از مسئولان خواست تا قوانینی را تدوین کنند که اگر محصولی و خدماتی مورد تایید آن‌ها بوده است، فاکتور آن را حداکثر ظرف یک ماه تسویه کند؛ این کمترین کاری است که می‌توانند بکنند.
استیل در بازار ایران روزانه قیمت‌گذاری می‌شود
وَدود محمدخانی، مدیرعامل صنایع پزشکی تک نوع خاورمیانه نیز با اشاره به فعالیت این مجموعه در زمینه تجهیز چهارگانه بیمارستانی، گفت: «شرکت تولیدکننده محصولات کنترل عفونت، سینک‌های اسکراپ، کلینیکال سینک و کمدهای آندوسکوپی است.»
وی همچنین با گلایه از وضعیت و مشکلات موجود تولیدکنندگان تجهیزات پزشکی در ایران، افزود: «باوجود این مشکلات، تولیدکنندگان عملا باید تعطیل کنند، اما همچنان به خاطر عرق به کار فعالیت خود را ادامه می‌دهند.»
محمدخانی مشکلات شرکت‌های تجهیزات پزشکی به‌ویژه تولیدکنندگان این عرصه را بسیار گسترده دانست و توضیح داد: «بوروکراسی‌های اداری به‌ویژه در بحث مجوزها، مطالبات معوقه، تامین نقدی مواد اولیه و فروش آن با توجه به نامعلوم بودن زمان پرداخت، دشواری تامین استیل به‌عنوان ماده اولیه حوزه کاری ما و… بخشی از مشکلات هستند.»
وی در بحث مطالبات معوقه با بیان اینکه شرکت‌ها عملا نمی‌توانند هیچ برخوردی با بیمارستان‌ها و دانشگاه علوم پزشکی داشته باشند یا شکایتی از آن‌ها کنند، گفت: «بنابراین عملا ناچار به تعامل با آن‌ها هستیم؛ بدین‌ترتیب این وضعیت گویای نداشتن همکاری با یک تولیدکننده است.»
مدیرعامل صنایع پزشکی تک نوع خاورمیانه درباره مشکل تامین استیل نیز توضیح داد: «استیل در ایران تولید نمی‌شود و وارداتی است و ناچار به تامین آن از بازار آزاد هستیم؛ متاسفانه این بین بنک داران واردکننده استیل، آن را روزانه قیمت‌گذاری می‌کنند و محصول را نقد می‌فروشند.»
محمدخانی با توضیح اینکه قیمت‌گذاری روزانه استیل برای آن‌ها بسیار چالش‌برانگیز شده است، ادامه داد: «زیرا ما به مشتری قیمت نهایی محصول را می‌دهیم و فردا که برای تامین مواد اولیه اقدام می‌کنیم، می‌بینیم قیمت‌ها متفاوت شده است؛ این وضعیت قابل کنترل نیست و نوسان ارزی اخیر نیز بسیار روی آن تاثیر داشته است.»
عرضه نشدن قطعات یدکی در بازار بهدلیل افزایش روزبه‌روز قیمت‌ها
وی با اظهار اینکه در چنین شرایطی که قیمت‌ها روزبه‌روز گران می‌شود، فروشندگان عملا مواد اولیه را نمی‌فروشند، گفت: «فضا نامساعد است و دارندگان مواد اولیه بهدلیل افزایش قیمت روزافزون سعی می‌کنند کالای خود را حفظ کنند و بر روی این وضعیت هیچ نظارتی وجود ندارد.»
محمدخانی همچنین با بیان اینکه شرکت قابلیت صادارت به سایر کشورها را دارد، اظهار داشت: «بااین‌وجود بهدلیل بروکراسی‌های اداری و گمرکی و سنگ‌اندازی‌ها عملا از صادرات محصولات خود منصرف شده‌ایم.»
مدیرعامل صنایع پزشکی تک نوع خاورمیانه در پایان با اظهار اینکه مسئولان باید فضایی را برای تولیدکنندگان فراهم کنند که گردش مالی داشته باشند، گفت: «فضا باید به‌گونه‌ای باشد که شرکتی اگر امروز برای پروژه‌ای خدمات می‌دهد توان خدمات‌دهی به پروژه دیگر را داشته باشد؛ درحالی‌که من پروژه‌ای را در تهران اجرا کردم که بعد از یک سال‌ونیم هنوز پول آن را نگرفته‌ام.»
به‌گفته وی پرداخت نشدن مطالبات و نداشتن گردش مالی برای شرکت‌ها به‌ویژه تولیدکنندگان سم است.
دیدگاه ها